就活のヒント

山下工作所を知ろう/ワンポイント企業研究

航空・宇宙事業

航空・宇宙事業ってスゴイ夢があるよね

事業内容

でも手が届かない先端分野なんでしょ

技術紹介

こんなワクワクがいっぱいの仕事なんだ

職種紹介

こんな仕事があるんだ

開発・生産フローと職種概要

スペシャルツールの開発・製作/高度な技術でオーダーメイド製品を一貫生産

山下工作所では、製品のほとんどをフルオーダーメイド製品としてつくっています。一般的な部品生産などにおける量産とは異なり、一つひとつをニーズにもとづく最適なモノづくりとして実現。しかも、開発・設計・製作までをワンストップの一貫生産で、すべて自社内で行っています。安全保障上の機密情報の製品も多く、この製作ノウハウをさらに高度な技術力の進化へとつなげています。

生産フロー図
設計職の仕事内容
  • 要件定義・設計仕様の策定
    目的・使用条件・公差要求などを策定
  • スペシャルツールの設計
    (CAD設計)

    3D CAD(CATIA)を使用し、詳細を設計
  • 材料の選定と調達
    高精度を実現するアルミ・鋼材などを選定
製造職・生産技術職の仕事内容
  • 加工(機械加工・溶接など)
    マシニングセンタやNC旋盤による高精度機械加工
  • 仮組立・精度測定
    加工後に仮組立を行い、3次元測定機やレーザートラッカーで精度検証
  • 本組立・調整
    すべてのパーツを本組立
  • 検査・認定(QA)
    寸法検査、形状確認、機能検査を含む最終検査
  • 現場導入・トライアル
    実際の製造ラインでトライアル

職種紹介

マッチする職種をみつけよう

職種一覧

ブルーオーシャンでトップレベルの製品をつくる工程の中で、様々な職種がチームとなって活躍しています。特徴は、AIに代替できない高度な技術統合で、将来も安心なエンジニアが目指せるオーダーメイドではアイデアが活かせ、一貫生産では幅広い技術からマッチングが見つかる 競争に追われることなく、未来を追っていくスタイルで、ストレスよりもワクワクする技術が磨けるなどが挙げられます。
設計・生産技術・製造などマッチする職種が見つかると思います。

航空機・ロケット・戦闘機のスペシャルツール(特殊治具)を製作します特殊治具設計・開発により製作されるものの一例を紹介します!

  • ボーイング 787
  • ボーイング 777(トリプルセブン)
  • エアバス A320
  • H3ロケット
  • 戦闘機・哨戒ヘリコプターなど
設計職

3D CAD(CATIA)による詳細設計を行います。最初は2DCADから学び、3DCADでオーダーメイドのスペシャルツールを設計。将来は強度解析や構想設計にも取り組みます。

具体的には

  • 要件定義・設計仕様の策定
    目的・使用条件・公差要求などを策定
    • スペシャルツールの設計
      3D CAD(CATIA)を使用し、詳細を設計

将来役立つ学べる技術

STEP 01

ジュニアエンジニア

  • 01 2D CADによる図面作成基礎
    CATIAによる3D図面作成基礎
  • 02 CATIAによる3Dモデリング技術
  • 03 材料選定の基礎知識
STEP 02

ミドルエンジニア

  • 04 治具特有の設計ルールの理解
  • 05 組立・部品・製作図の作成
  • 06 機械の選定
  • 07 強度解析の基礎
  • 08 公差設計の理解
STEP 03

プロエンジニア

  • 09 製造・加工プロセス設計
  • 10 オーダーメイド治具の構想設計

社員の声を紹介:設計職

STAFF VOICE 01

“CADによる設計”

CADを用いての製図・設計・CAD操作です。使用しているCADはCATIA V5です。航空機の治具製作においては、近年は顧客からの大まかな仕様をもとに、社内設計者で図面を起こし、顧客承認を経て製作という流れが増えてきています。その中で顧客及び社内の加工現場と調整しながら、きちんと客先で機能し、かつ社内での加工がなるべく容易な製品となる図面を作成しています。

STAFF VOICE 02

“日本のスタンダードをつくる喜び”

航空機やロケットに興味があり、その分野に関わりたい!と思ったのが入社の理由です。今では自分が設計したものが日本のスタンダードとして採用されたりすると、自分の成長とともに社会にも役立っていると実感できます。

製造職

NCデータ・加工データのプログラム、マシニングセンタによる機械加工、手仕上げ・溶接・組立、品質試験・検査までを行います。オーダーメイド品の製作もものづくりの醍醐味です。

具体的には

  • NCデータ・加工データのプログラム
    CATIAでの機械のプログラミング
  • 加工(機械加工・溶接など)
    マシニングセンタやNC旋盤による高精度な機械加工
  • 仮組立・精度測定
    仮組立を実施し、3次元測定機等で精度検証
  • 本組立・調整
    すべてのパーツを本組立し、最終調整を実施

将来役立つ学べる技術

STEP 01

ジュニアエンジニア

  • 01 マシニングセンタ操作スキル
  • 02 金属加工技術
  • 03 溶接技術
  • 04 図面読解
STEP 02

ミドルエンジニア

  • 05 測定・検査スキル
  • 06 NCプログラム作成
  • 07 手仕上げ加工
STEP 03

プロエンジニア

  • 08 オーダーメイド製作の段取り力
  • 09 加工不良の要因分析と対策
  • 10 治具の精密組立スキル
生産技術(生産管理含)職

メカトロ・ロボット技術による製作方法の開発、設計から生産、そして検査までのすべての製作システムの管理・改善生産工程の考案をトータルに実施します。アイデアでの改善も大切です。

将来役立つ学べる技術

STEP 01

ジュニアエンジニア

  • 01 製造職基礎
  • 02 図面読解力(設計・製造)
STEP 02

ミドルエンジニア

  • 03 製造工程設計(加工・組立・検査)
  • 04 治具製作の生産プロセス最適化
  • 05 製造現場の課題抽出・改善提案
  • 06 生産管理(進捗・納期管理)
STEP 03

プロエンジニア

  • 07 設備仕様と治具整合検討
  • 08 メカトロ・ロボット導入の基礎知識(自動化設備の選定・調整)
  • 09 自動化・効率化のアイデア創出

社員の声を紹介:生産技術(生産管理含)職

STAFF VOICE 01

“CATIAでのプログラム”

NC工作機械にどのように動いて欲しいのか、CATIAを使用して動きを指示するプログラムを作成し、形状加工が出来るようにしています。

STAFF VOICE 02

“技術の面白さ”

難易度の高いプログラムを作り上げた時は達成感があり、やりがいにつながっています。常に新しいことに取り組めるため、技術が自然と磨けます。

STAFF VOICE 03

“一貫生産の良さ”

一貫生産のため、ものづくりの全体の流れがわかります。オーダーメイド品が多く、同じ製作物が来ることが少ないため、ほとんど初めて見かける製作品だったりします。これが楽しみになってきます。

STAFF VOICE 04

“NCプログラム作成”

NC機や汎用機での加工は高精度を求められるため、加工に対応するNCプログラム作成時の細部調整と検証を徹底しています。実際に出来た製品を確認した時に、大きな達成感を感じられます。

STAFF VOICE 05

“身につく技術”

最先端のNC機を扱いながら、プログラムを作成することで、実践的な技術力が身につきます。また、他部署と連携しながら仕事を進めるため、コミュニケーション力や調整力も自然と磨かれます。